Москва
Ваш регион Москва?Ваш регион
Москва
Все верноДа Выбрать другойДругой
8 800 333 96 84
Телефон в Кемерово
8 800 555 65 30
бесплатно по России
Дополнительная информация

Бункерные весы: устройство, принцип работы, виды и критерии выбора

Бункерные весы — это оборудование для автоматического взвешивания сыпучих материалов в потоке. Они применяются там, где важно точно учитывать большие объемы продукта без остановки технологической линии: на элеваторах, мельницах, комбикормовых заводах, портовых терминалах и других промышленных предприятиях.

Принцип работы бункерных весов основан на порционном взвешивании. Поток продукта делится на отдельные порции, каждая из которых последовательно взвешивается, после чего результаты автоматически суммируются. Поэтому такие системы также называют поточными весами.

Бункерные весы используются как для коммерческого учета продукции, так и для технологического контроля в производственном процессе.

Чем бункерные весы отличаются от конвейерных

Главное отличие — в способе измерения массы.

Конвейерные весы определяют массу косвенно: оборудование измеряет нагрузку на движущуюся ленту и пересчитывает ее в массу продукта. На точность влияют вибрации, скорость движения ленты, неравномерность слоя материала и внешние факторы.

Бункерные весы работают по другому принципу. Каждая порция продукта взвешивается отдельно в статическом состоянии, после чего результаты суммируются. Такой принцип измерения особенно эффективен при работе с большими объемами сыпучих материалов и непрерывным потоком продукта и позволяет получить более высокую точность учета.

Весы бункерные электронные «Поток»
Взвешивание сыпучих продуктов, поступающих непрерывным потоком, порциями от 10 до 300 кг. Производительность до 80 т/ч
Весы бункерные электронные «Поток-500Э», «Поток-1000Э», «Поток-2000Э»
Весы бункерные электронные «Поток-500Э», «Поток-1000Э», «Поток-2000Э»
Высокопроизводительное взвешивание хорошо сыпучих продуктов, поступающих непрерывным потоком. Производительность 200, 300 и 400 т/ч

Где применяются бункерные весы

Наиболее распространенная сфера применения — зерновая отрасль. Весы для взвешивания зерна устанавливают:

  • на элеваторах
  • мукомольных предприятиях
  • комбикормовых заводах
  • портовых терминалах
  • зерноперерабатывающих комплексах

Кроме зерна, оборудование используется для работы:

  • с мукой
  • крупами
  • комбикормом
  • сахаром
  • гранулами
  • шротом
  • минеральными удобрениями
  • цементом
  • пластиковыми гранулами
  • техническими порошками

На элеваторах и терминалах поточные весы для зерна применяются для приемки и отгрузки зерна, а внутри производственных линий — для контроля расхода сырья и передачи продукта между участками.

Как устроены бункерные весы

Несмотря на внешнюю простоту, конструкция бункерных весов для зерна включает несколько важных узлов, от которых напрямую зависят точность и производительность оборудования.

Весовой бункер

Это основная емкость, в которую поступает продукт для взвешивания. Объем бункера влияет на производительность: чем больше порция за один цикл, тем выше общая пропускная способность системы.

Тензодатчики

Весовой бункер устанавливается на тензодатчики — чувствительные элементы, которые преобразуют механическую нагрузку в электрический сигнал. Именно они фиксируют массу продукта во время взвешивания.

Загрузочная и выпускная заслонки

Загрузочная заслонка регулирует подачу продукта в бункер, а выпускная — его выгрузку после завершения измерения. От скорости и герметичности их работы зависит стабильность учета.

Весовой контроллер или терминал

Контроллер управляет циклом взвешивания, обрабатывает сигналы тензодатчиков, хранит результаты и передает данные в систему учета предприятия или АСУ ТП.

Надвесовой и подвесовой бункеры

Во многих системах дополнительно используются накопительные емкости над и под весовым бункером. Они позволяют не прерывать поток продукта во время измерения и повышают производительность оборудования.

Как работают бункерные весы

Бункерные весы работают циклически в полностью автоматическом режиме.

Один цикл включает несколько этапов:

  1. Открывается загрузочная заслонка, и продукт поступает в весовой бункер.
  2. После достижения заданной массы подача перекрывается.
  3. Контроллер фиксирует точный вес порции.
  4. Открывается выпускная заслонка, и продукт выгружается.
  5. Результат добавляется к общему накопленному итогу.

Пока одна порция выгружается, следующая может накапливаться в надвесовом бункере. Благодаря этому обеспечивается непрерывная работа линии.

Современные поточные весы обычно поддерживают несколько режимов работы:

  • непрерывный учет потока
  • отпуск заданной дозы
  • поддержание заданной производительности

Варианты конструктивного исполнения (виды бункерных весов)

Бункерные весы различаются по конструкции и типу используемого оборудования.

По типу привода

  • Пневматический привод

Пневматика обеспечивает быстрое срабатывание заслонок и широко применяется на производственных линиях с готовой системой сжатого воздуха.

Недостаток — чувствительность к конденсату и низким температурам. В неотапливаемых помещениях требуется качественная осушка воздуха.

  • Электрический привод

Электропривод не требует пневмосети и подходит для эксплуатации при отрицательных температурах. Такие системы часто применяются на элеваторах и открытых производственных площадках.

По типу загрузочного устройства

Для хорошо сыпучих материалов обычно используют обычные заслонки.

Для плохосыпучих продуктов — муки, крахмала, порошков — применяют:

  • шнековые питатели
  • ленточные питатели
  • вибрационные системы подачи

По материалу исполнения

Контактирующие с продуктом элементы могут изготавливаться:

  • из конструкционной стали
  • из нержавеющей стали

Нержавеющее исполнение востребовано в пищевой промышленности и при работе с агрессивными средами.

Как выбрать бункерные весы

При выборе оборудования важно учитывать не только требуемую производительность, но и характеристики самого продукта, а также условия эксплуатации.

Производительность

Производительность зависит:

  • от объема бункера
  • времени цикла
  • насыпной плотности продукта

Важно учитывать, что паспортные значения часто указываются для зерна пшеницы. Для муки, лузги или других материалов фактическая производительность может отличаться.

Тип продукта

Хорошо и плохосыпучие материалы требуют разных конструктивных решений. Например, мука и порошки могут образовывать своды внутри бункера, поэтому для них используют специальные формы емкостей и системы принудительной подачи.

Условия эксплуатации

Для работы:

  • в холодных помещениях
  • на улице
  • во взрывоопасных зонах
  • при высокой влажности

могут потребоваться специальные варианты исполнения оборудования.

На предприятиях с зерновой или мучной пылью применяются взрывозащищенные бункерные весы.

Интеграция в систему учета

Современные весы для бункера могут передавать данные:

  • на компьютер оператора
  • в ERP-систему
  • в АСУ ТП предприятия

Поэтому перед покупкой важно уточнить поддерживаемые интерфейсы и протоколы обмена данными.

Типичные ошибки при выборе бункерных весов

Выбор только по паспортной производительности

Одинаковые весы показывают разную производительность при работе с разными материалами. Насыпная плотность продукта напрямую влияет на скорость работы системы.

Использование пневмопривода в холодных помещениях

Без качественной подготовки воздуха пневмосистема может работать нестабильно при отрицательных температурах.

Игнорирование взрывозащиты

На предприятиях с пылевоздушными смесями требования к взрывозащите являются обязательными, а не дополнительной опцией.

Отказ от накопительных бункеров

Без надвесового и подвесового бункеров поток продукта вынужден останавливаться во время каждого цикла взвешивания, что снижает производительность линии.

При выборе бункерных весов важно учитывать особенности продукта, условия эксплуатации и требования к точности учета. Грамотно подобранное оборудование позволяет обеспечить стабильный контроль потока материала и снизить потери при хранении и отгрузке продукции.

Часто задаваемые вопросы

Что такое поточные весы?

Поточные весы — это другое распространенное название бункерных весов. Оно используется потому, что оборудование работает с непрерывным потоком продукта.

Чем бункерные весы отличаются от весовых дозаторов?

Бункерные весы предназначены для суммарного учета продукта, проходящего через линию. Весовые дозаторы отмеряют заранее заданную порцию для последующей отгрузки или фасовки.

Можно ли переоборудовать механические бункерные весы в электронные?

Да. Во многих случаях старые механические весы можно модернизировать: заменить рычажную систему на тензодатчики, установить электронный контроллер и современную систему учета.  Нередко электронные весы разрабатываются с учетом габаритов устаревших моделей — именно для того, чтобы замена не требовала переделки всей линии.

Нужна ли поверка бункерных весов?

Если оборудование используется для коммерческого учета,  оно должно быть внесено в Государственный реестр средств измерений и проходить периодическую поверку.

Почему производительность весов может отличаться от паспортной?

Паспортная производительность обычно указывается для стандартного продукта с определенной насыпной плотностью и стабильной подачей. При работе с мукой, влажным зерном или плохосыпучими материалами фактическая производительность может снижаться.

Можно ли использовать бункерные весы для плохосыпучих материалов?

Да, но для таких продуктов часто требуются специальные формы бункеров, вибрационные устройства или шнековые питатели. Это помогает избежать зависания и образования сводов внутри оборудования. 

Что влияет на срок службы бункерных весов?

На ресурс оборудования влияют запыленность, влажность, качество продукта, стабильность электропитания и правильность монтажа. Важную роль также играет регулярное обслуживание заслонок, пневмосистемы и тензодатчиков.

Весы бункерные электронные «Поток-500Э», «Поток-1000Э», «Поток-2000Э»
Весы бункерные электронные «Поток-500Э», «Поток-1000Э», «Поток-2000Э»
Высокопроизводительное взвешивание хорошо сыпучих продуктов, поступающих непрерывным потоком. Производительность 200, 300 и 400 т/ч
Весы бункерные электронные «Поток-5000Э»
Высокопроизводительное взвешивание хорошо сыпучих продуктов, поступающих непрерывным потоком. Предназначены для учета загрузки судов зерном. Производительность до 800 т/ч